全自動緩存打印立式圓瓶貼標機是全自動立式圓瓶貼標機與緩存打印機相結合的一款圓瓶貼標機設備，專用于圓瓶類貼標簽，可貼單標和雙標，正背雙標間距可靈活調整；具備錐形瓶貼標功能；選配圓周定位檢測裝置，可實現(xiàn)在圓周面指定位置貼標。適用不干膠標簽、不干膠膜等。核心工作原理：放產(chǎn)品到輸送帶，進入分瓶機構，分瓶機構將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，打印機接收到信號打印一張標簽，同時傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制牽引電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，然后覆標，一張標簽的貼附動作完成。

在調試過程中，出現(xiàn)的問題以及解決辦法和標準機基本相差無幾，總結如下：

一、  標簽底紙斷裂

1、檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換優(yōu)質的底紙。

2、檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。

3、如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

4、檢查標簽是否粘貼在軸中，導致出標過程中底紙被粘拉斷。

5、檢查剝標板是否傾斜，導致標簽底紙部分劃出剝標板而刮破斷裂。

6、出標的速度與輸送的速度要匹配，否則會出現(xiàn)拉標的情況而斷裂。

二、貼標偏差超過精度要求

1、標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。

2、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。

3、牽引同步輪打滑、牽引同步輪磨損、牽引同步輪鎖緊螺絲松脫，可更換同步帶、同步輪，擰緊鎖緊螺絲。

4、產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，產(chǎn)品尺寸誤差會引起貼標偏差，控制好產(chǎn)品質量可以有效解決。

5、控制好下一張標的出標長度，確保能平穩(wěn)的貼到物體表面。

6、確保輸送的速度和出標的速度匹配，否則貼出來的標簽重合度不高，且不易達到生產(chǎn)商的精度要求。

7、當發(fā)現(xiàn)調試不起作用的時候，注意觀察調試測物電眼的數(shù)值，當使用的是下降沿，數(shù)值不一樣會導致出標的精度有所偏差，需要調整一個合適的數(shù)值，會有更好的貼標效果。

三、連續(xù)出標

1、如調節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。

2、標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節(jié)電眼到檢測位置即可。

3、測標電眼檢測信號失效，重新設置測標電眼。

四、剝標板處底紙松弛

1、底紙松弛與牽引速度過低，被樣品經(jīng)過的時候拉標有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決。

2、若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

   3、注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。

五、漏貼被貼物相隔太近，在貼標的過程中測物電眼同時收到信號，可把速度降低。

    緩存打印式貼標機，最大的問題就是效率問題，在測物電眼檢測到物體，打印機開始打印標簽，剛打印的標簽會緩存在緩存機構中，替代剛剛所貼的標簽。如果剛貼完標，緩存機構未回到原點即開始下一個物體的貼標，如此循環(huán)下去，緩存機構就會超出行程。所以打印機的速度以及貼標機的貼標速度匹配是非常重要的。樣品的直徑大小，以及標簽的長度都會直接影響貼標的效率，在調試過程中，需要特別注意。

    很多非標類設備都是在標準機的基礎上改進，添加或者減少機構以達到客戶要求，所以不能因為某設備較簡單便忽略其最根本工作原理，才能在設備組合中找到調試方法。